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공기 제어 밸브 산업 자동화, 유체 제어 및 가스 규제 분야에서 필수적인 역할을 합니다. 씰링 재료의 선택은 밸브의 성능, 효율성 및 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 올바른 밀봉 재료를 선택하는 것은 공기 제어 밸브의 정상적인 작동을 보장하는 핵심 요소 중 하나입니다.
미디어 호환성
밀봉재 선택 시 매체 호환성은 주요 고려 사항입니다. 밀봉 재료는 산, 염기, 염, 용매 및 기타 유체를 포함하여 접촉하는 매체의 화학적 특성을 견딜 수 있어야 합니다. 재료마다 매체에 대한 내성이 크게 다르기 때문에 선택할 때 종합적인 평가가 필요합니다. 예를 들어, 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)은 우수한 내화학성으로 인해 대부분의 화학물질을 견딜 수 있으며, 특히 강산성 및 강염기성 환경을 처리하는 데 적합합니다. 반면, 불소고무(FKM)는 고온 및 부식성 환경에서 우수한 성능을 발휘하며 화학 산업의 밀봉 요구 사항에 적합합니다. 그러나 천연고무는 많은 화학물질에 대한 내성이 낮기 때문에 화학적으로 부식성이 있는 환경에서는 사용하기에 적합하지 않습니다.
작동 온도 및 압력
밀봉재의 온도 및 내압성은 선택 과정에서 무시할 수 없는 중요한 요소입니다. 재료마다 온도와 압력에 대한 허용 오차가 다르므로 잘못 선택하면 밀봉이 실패할 수 있습니다. 온도 저항 측면에서 씰링 재료의 온도 적응 범위는 밸브의 작업 환경과 일치해야 합니다. 예를 들어, 실리콘 고무는 일반적으로 -60℃ ~ 200℃의 온도 범위를 견딜 수 있는 반면, PTFE는 최대 260℃의 온도를 견딜 수 있습니다. 고온 환경에서는 재료의 변형이나 노화를 방지하기 위해 고온 내성 재료를 선택하는 것이 중요합니다.
내압성 측면에서 씰링 재료는 특히 고압 환경에서 내압성이 좋아야 합니다. 금속 씰은 일반적으로 극도로 높은 압력의 환경에 적합하며, 폴리우레탄 및 특정 유형의 고무 재료도 고압에서 우수한 씰링 성능을 유지할 수 있습니다. 따라서 특정 작업 조건에 적합한 밀봉 재료를 선택하는 것이 중요합니다.
밀봉 성능
밀봉 성능은 밀봉 재료의 품질을 평가하는 중요한 기준입니다. 밀봉재는 밸브의 개폐 과정에서 가스 누출을 방지하기 위해 양호한 밀봉 효과를 유지해야 합니다. 밀봉 성능에 영향을 미치는 주요 요소는 다음과 같습니다.
압축성: 밀봉재의 압축성은 압축 후 밀봉 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 압축성이 좋을수록 밀봉 효과가 더욱 커집니다.
회복: 압력 완화 후 밀봉재가 원래 모양으로 돌아가는 능력은 매우 중요합니다. 회복력이 좋으면 장기간의 압력으로 인해 재료가 영구 변형되는 것을 방지하여 장기적인 밀봉 효과를 보장합니다.
표면 마감: 씰과 밸브 본체 사이의 접촉면 마감도 씰 성능에 큰 영향을 미칩니다. 접촉면이 매끄러울수록 밀봉 효과가 좋아집니다. 따라서 씰링 재료를 선택할 때 표면 처리 공정이 요구 사항을 충족하는지 확인하는 것이 중요합니다.
내마모성
공기 제어 밸브가 작동하는 동안 밀봉재와 밸브 본체 및 밸브 디스크 사이에 마찰이 발생하므로 내마모성은 밀봉재의 중요한 특성 중 하나입니다. 내마모성이 강한 재료는 마모를 효과적으로 줄이고 씰의 수명을 연장할 수 있습니다. 내마모성이 뛰어난 재료를 선택하면 유지 관리 비용을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 시스템의 전반적인 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
